Pulvermetallurgi höghastighetsstål (PM HSS)
MÄRKE: PROMISTEEL
BETYG: PM M4, PM T15, PM M2, PM M42, ASP 23/30/60 Ekv.
FORMER OCH STORLEKAR: Rund stång (φ10-500 mm), plåt, plåt, nästan nätformer
LEVERANSSKICK: HÖFT (Varmisostatisk pressning), glödgad, bearbetad
MIKROSTRUKTUR: Ultra-fin, enhetlig hårdmetallfördelning, icke-segregerad
HÅRDHET: HRC 64 - 70 (gradsberoende)
ANVÄNDNING: Fina stansverktyg, broscher, hög-fräsning, kallformning
MOQ: 25 ton
Pulvermetallurgi höghastighetsstål (PM HSS)representerar toppen av verktygsstålsteknik. Till skillnad från konventionell smältning och gjutning produceras PM HSS genomgasatomiseringochVarmisostatisk pressning (HIP). Denna avancerade process eliminerar den långsamma nedkylningsfasen avtraditionella göt, vilket förhindrar bildningen av stora, segregerade karbider.
Result är ett stål med en heltenhetlig, icke-segregerad mikrostrukturmed ultra-fina karbider fördelade jämnt över matrisen. För verktygstillverkare och ingenjörer innebär detta överlägsen slipbarhet, exceptionell dimensionsstabilitet under värmebehandling och en unik kombination av hög seghet och slitstyrka som konventionell HSS inte kan uppnå.
Produktspecifikationer och betygsekvivalenter
Vi erbjuder ett omfattande utbud av PM HSS-kvaliteter, motsvarande stora internationella standarder (ASTM, DIN, JIS) och proprietära kvaliteter (som ASP-serien).
Tabell-1
Höga-prestandabetyg för de mest krävande applikationerna.
Vanliga PM-betyg och ekvivalenter |
||||
| ASTM-betyg | ISO-standard | DIN (Tyskland) | JIS (Japan) | Motsvarande typ |
| PM M4 | HS 6-5-4 | 1.3346 | SKH54 |
Högt slitage och seghet |
| PM T15 | HS 10-4-3-10 | 1.3207 | SKH58 |
Max slitstyrka |
| PM M2 | HS 6-5-2 | 1.3343 | SKH51 |
Tuffhet Fokuserad |
| PM M42 | HS 2-9-1-8 | 1.3247 | SKH59 |
Hög röd hårdhet |
| PM 23 | - | - | - |
Liknar ASP 23 |
| PM 30 | - | - | - |
Liknar ASP 30 |
| PM 60 | - | - | - |
Liknar ASP 60 |
Tabell-2
Exakt legeringsinnehåll uppnås genom pulvermetallurgi.
Kemisk sammansättning (massfraktion %) |
||||||
| Kvalitet | C | Cr | V | W | Mo | Co |
| PM M4 | 1.42 | 4 | 4 | 5.5 | 5.25 | - |
| PM T15 | 1.6 | 4 | 5 | 12 | - | 5 |
| PM M2 | 0.85 | 4.15 | 2 | 6.4 | 5 | - |
| PM M42 | 1.1 | 3.75 | 1.15 | 1.5 | 9.5 | 8 |
| PM 10V | 2.45 | 5.25 | 9.75 | - | 1.3 | - |
| PM S390 | 1.64 | 4.8 | 5 | 10 | 2 | 8 |
Tabell-3
Utbudssortiment och format |
||
| Typer | Diameter/tjocklek (mm) | Bredd/Längd (mm) |
| Runda stänger | 10 mm– 500 mm | Anpassad |
| Platta stänger | 5 mm – 200 mm | 20 mm – 1000 mm |
| Tallrikar | 10 mm – 400 mm | Anpassad |
| Lakan | 1 mm – 6 mm | Anpassad |
Nyckelfunktioner och fördelar
Zero Alloy Segregation
Den snabba stelningen av pulver säkerställer en enhetlig kemisk sammansättning, vilket eliminerar de svaga punkter som finns i konventionellt stål.
01
Överlägsen slipbarhet
Fina hårdmetaller innebär att verktyg kan slipas till en skarpare egg med mindre risk för mikro-flisning och igensättning av hjul.
02
Dimensionell stabilitet
Den isotropa strukturen säkerställer förutsägbara storleksförändringar under värmebehandling, avgörande för komplexa formar.
03
Förbättrad seghet
PM HSS tål högre stötbelastningar än konventionell HSS med samma hårdhet, vilket minskar verktygsbrott.
04
Högre legeringsinnehåll
PM-processen möjliggör högre vanadin- och kobolthalt (t.ex. PM 10V, PM 15V) utan att göra stålet omöjligt att bearbeta.
05
Typiska applikationer
PM HSS är problemlösaren- för applikationer där konventionell HSS misslyckas på grund av slitage eller brott:
Fin blankning & stansning
Används i hög-volympressningsform där kanthållning och seghet är avgörande.
Hög-skärverktyg
Kugghjulshällar, broscher, kranar och pinnfräsar som kräver längre livslängd och högre skärhastigheter.
Kallformningsverktyg
Cold heading stansar och strängpressade slag som möter extrem stress.
Plastkomponentformar
För formsprutning av abrasiv glas-fylld plast, där hög slitstyrka krävs.
FAQ
F1: Varför är PM HSS dyrare än konventionell HSS?
S1: Produktionsprocessen (atomisering + HIP) är mer komplex och energikrävande-. Den totala ägandekostnaden är dock ofta lägre på grund av avsevärt förlängd verktygslivslängd (ofta 2-3 gånger längre) och minskad stilleståndstid.
F2: Vad är skillnaden mellan PM M4 och konventionell M4?
A2: Kemiskt sett är de lika, men fysiskt är de olika. Konventionell M4 har stora, oregelbundna karbider som gör den svår att slipa och benägen att gå sönder. PM M4 har fina, enhetliga hårdmetaller, vilket gör den mycket segare och lättare att bearbeta/slipa.
F3: Kan PM HSS beläggas?
S3: Ja, PM HSS är ett utmärkt substrat för PVD-beläggningar (TiN, TiAlN) eftersom dess enhetliga ytkvalitet möjliggör bättre vidhäftning än konventionell HSS.
F4: Vilka betyg är jämförbara med ASP 23 eller ASP 30?
A4: Vi levererar PM-kvaliteter med likvärdiga kemiska sammansättningar och egenskaper till den populära ASP-serien, och erbjuder ett högpresterande alternativ för pulvermetallurgi.
Populära Taggar: pulvermetallurgi höghastighetsstål (pm hss), Kina pulvermetallurgi höghastighetsstål (pm hss) tillverkare, leverantörer
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan